Marmorin yksityiskohtainen käsittelyprosessi
Marmorin käsittelyn pääprosessit ovat sahaus, hionta ja kiillotus, leikkaus, talttaus, apukäsittely sekä tarkastus ja korjaus.
(1) Lohkon leikkauskone
Kivisahalla marmorilohko sahataan halutun paksuiseksi karkeaksi levyksi (yleensä 20 mm tai 10 mm paksuksi) tai nauhan tai lohkon muotoiseksi puolivalmiiksi tuotteeksi. Tämä prosessi kuuluu karkeaan käsittelyprosessiin. Yleisesti käytettyjä sahauslaitteita ovat mm. runkotyyppiset timanttisahat marmorille, yksiteräiset kaksisuuntaiset katkaisukoneet, suurihalkaisijaiset pyörösahat jne. Perinteiset swing-tyyppiset hiekkasahat on vähitellen poistettu käytöstä alhaisen tehokkuuden ja huonon sahauslaadun vuoksi.
Edistyksellisin ultraohut timanttilankasaha.
(2) Hionta- ja kiillotusprosessi, marmorin yksityiskohtainen käsittelyprosessi
Tarkoituksena on jatkokäsitellä sahattu karkea lauta niin, että kestävyyslevyn paksuus, tasaisuus ja kiilto vastaavat vaatimuksia. Tämä prosessi on suoritettava useissa vaiheissa. Ensin se on hiottava karkeasti ja tasoitettava, ja sitten sen on läpäistävä puolihienohionta, hienohionta, hienohionta ja kiillotus. Se on marmorinkäsittelyn monimutkaisin toimenpide. Vain hiomalla ja kiillottamalla koristelevyn luontainen väri, kuvio ja kiilto saadaan esille parhaan koristeellisen vaikutelman saavuttamiseksi. Hiontaan ja kiillotukseen yleisesti käytettyjä laitteita ovat muun muassa kymmenen pään marmoriautomaattiset jatkuvatoimiset hioma- ja kiillotuskoneet, siltahiomakoneet, käsikäyttöiset hiomakoneet, pienet kiekkojen hiomakoneet, suuret kiekkojen hiomakoneet, käänteiskarkeahiomakoneet jne. hiomakoneessa käytetyt hioma-aineet vähentävät hiukkaskokoa vähitellen kiillotustarkkuuden kasvaessa. Yleisesti käytettyjä hioma-aineita ovat korundi, piikarbidi, keinotekoinen timantti ja kuutioinen boorinitridi.
(3) Leikkausprosessi
Karkea tai kiillotettu levy leikataan leikkauskoneella tilauksen vaatiman pituuden ja leveyden mukaisiin muotoihin vaaditun spesifikaatiolevyn saamiseksi. Yleisesti käytettyjä laitteita leikkausprosessoinnissa ovat pitkittäiset monisahanteräleikkauskoneet, kaksoissahanteräleikkauskoneet, vaakasahanleikkauskoneet, siltaleikkauskoneet, ulokeleikkuukoneet, käsikäyttöiset leikkauskoneet jne.
(4) Apukäsittely
Edellä mainittujen pääprosessien lisäksi marmorin työstö vaatii usein reunan hiontaa, viistoa, reikien avaamista, poraamista, pitsien jyrsimistä jne. koristelun erityistarpeiden mukaan. Yleisesti käytettyjä laitteita ovat automaattiset reunan hionta- ja viistekoneet, erikoiskiviprofiilien jyrsinkoneet, ohutseinäporakoneet, käsikäyttöiset timanttipyörösahat, kädessä pidettävät hioma- ja kiillotuskoneet jne.
(5) Tarkastus- ja korjausprosessi
Luonnonmarmorilaatoissa on väistämättä halkeamia ja reikiä, ja käsittelyprosessin aikana esiintyy usein vikoja, kuten murtumia, naarmuja ja reunatörmäyksiä. Puhdistuksen ja tarkastuksen jälkeen aidot tuotteet voidaan laittaa varastoon, ja vähäisemmät tuotteet voidaan liimata ja korjata romumäärän vähentämiseksi. Tämä prosessi tehdään yleensä manuaalisesti. Joillakin maahantuoduilla tuotantolinjoilla käytetään automaattisia jatkuvatoimisia korjauskoneita, ja korjattujen osien on oltava periaatteessa alkuperäisen materiaalin värin mukaisia. Käytetään yleisesti käytettyjä automaattisia jatkuvatoimisia korjauskoneita, puhallus- ja kuivauskoneita tai manuaalista tarkastusta ja manuaalista korjausta.
(6) Talttaus ja leikkaus
Se on ikivanha kivenkäsittelymenetelmä. Tämä menetelmä on yksinkertainen, joustava ja kätevä. Se soveltuu tuotteille, joilla on monimutkaiset muodot tai alhaiset pintatarkkuusvaatimukset. Kuten kivikaiverrukset, monimutkaisen muotoiset rakennusosat ja karkeasti viimeistellyt koristekivet, kuten kallioriuttapinnat, kuperat pinnat, verkkopinnat ja vasarapinnat. Yleisesti käytettyjä käsityökaluja ovat vasarat, silppuamiskirveet, taltat ja talttat. Osa käsittelystä voidaan tehdä pneumaattisilla kiviporilla, kivenhalkaisukoneilla, kivihöylillä, hiekkapuhaltimilla jne.
Marmorin yksityiskohtainen käsittelyprosessi
